Proyecto de máquina herramienta CNC.

I. Introducción al proyecto
Las empresas de mecanizado rusas han mejorado y transformado sus máquinas herramienta CNC de alta precisión para corte, rectificado y taladrado de precisión de piezas metálicas. Estas máquinas funcionan con cargas elevadas y alta precisión durante períodos prolongados, procesando una amplia gama de piezas de trabajo con estrictos requisitos de precisión. El sistema de accionamiento de alimentación del núcleo de la máquina herramienta está equipado con nuestros Reductores de engranajes planetarios de precisión de alta resistencia, lo que garantiza tanto la precisión del procesamiento como la estabilidad del equipo.

II. Puntos débiles del proyecto
1. El reductor de soporte original tiene una rigidez insuficiente, lo que provoca vibraciones durante el corte a alta velocidad de la máquina herramienta, lo que provoca una rugosidad superficial deficiente de la pieza de trabajo y afecta la calidad del producto;
2. La holgura de la transmisión es relativamente grande, lo que provoca un posicionamiento inexacto durante el cambio entre la rotación hacia adelante y hacia atrás de la máquina herramienta. Esto da como resultado una precisión de mecanizado inestable, lo que dificulta cumplir con los requisitos de procesamiento de componentes de alta gama;
3. Cuando las máquinas herramienta funcionan con cargas elevadas durante períodos prolongados, los reductores convencionales son propensos a problemas como un aumento excesivo de temperatura y un desgaste rápido, lo que provoca fallas frecuentes en los equipos y afecta los programas de producción;
4. El entorno de procesamiento contiene desechos metálicos, líquido refrigerante, etc. Los reductores comunes tienen un rendimiento de sellado deficiente, lo que es propenso a problemas como fugas e intrusión de impurezas, lo que acorta la vida útil del equipo.

III. Solución
1. Seleccione un Reductor de engranajes planetarios de alta rigidez y alta resistencia, que utilice materiales de engranajes reforzados y una estructura integrada para suprimir las vibraciones de corte de alta velocidad y garantizar la precisión de la superficie mecanizada;
2. Optimice el diseño de la transmisión de bajo juego, elimine el juego de la transmisión, mejore la precisión de posicionamiento de la máquina herramienta tanto en dirección de avance como de retroceso y garantice una precisión de mecanizado estable y controlable;
3. Optimice el diseño de la estructura de disipación de calor, mejore la eficiencia de disipación de calor del equipo, reduzca el aumento de temperatura durante la operación de carga alta a largo plazo, minimice el desgaste de los engranajes y prolongue la vida útil del equipo;
4. La estructura protectora y de sellado dual previene eficazmente la intrusión de desechos metálicos y fluido refrigerante, eliminando problemas de fugas y adaptándose a las duras condiciones de trabajo en el procesamiento de máquinas herramienta.

IV. Valor del proyecto
1. Se ha mejorado significativamente la precisión del mecanizado y la estabilidad de la máquina herramienta, lo que ha dado como resultado un aumento sustancial en la tasa de paso de las piezas de trabajo. Esto cumple con los requisitos de procesamiento de componentes de alta gama y mejora el valor agregado de los productos;
2. La tasa de fallas de los equipos se ha reducido significativamente, lo que lleva a un tiempo de inactividad más corto para el mantenimiento, garantiza el progreso de la producción y mejora la eficiencia de la producción de la empresa;
3. La mayor vida útil de los equipos conduce a menores costos de mantenimiento, menos reemplazos de equipos y una menor inversión en activos fijos para las empresas;
4. Al adaptarnos a las condiciones de trabajo requeridas por la industria local de procesamiento mecánico en Rusia, nuestro objetivo es ayudar a las empresas a mejorar sus capacidades de procesamiento y su competitividad en el mercado, y expandirnos hacia negocios de procesamiento de alta gama.